Xylan® 涂料：重新定义工业表面性能的巅峰之作

核心性能：无可替代的表面优势

1. 极限润滑与永久不粘

2. 三重防护屏障

• 化学防护：耐受PH 0-14全范围的酸碱侵蚀，包括氯离子、氢氟酸等极端介质
• 腐蚀防护：为碳钢、铝等金属提供完美的屏障保护，通过1000小时盐雾测试
• 高温防护：标准涂层耐受-200°C至+260°C温度冲击，特殊配方可达315°C以上

3. 工程化耐磨增强

• 承载压力高达100,000 PSI而不发生粘着磨损
• 在恶劣工况下提供比基础PTFE高100倍的耐磨寿命
• 保持稳定的摩擦特性直至涂层完全磨损

技术体系：精准匹配的专业方案

产品系列架构

• 1000系列：通用型不粘/润滑涂层
• 1200系列：FDA认证食品级涂层

• 5200系列：高耐磨复合涂层，含二硫化钼增强
• 5400系列：极端耐磨涂层，含陶瓷/金属填料

• HI-TEMP：耐300°C以上持续高温
• 8700/8800：航空航天与汽车专用
• ELECTROLON®：静电喷涂专用配方

应用效能：量化价值创造

在关键行业的价值体现

• 制动系统：降低卡钳销摩擦系数达85%，消除制动噪音
• 发动机部件：减少活塞环磨损60%，延长大修周期
• 底盘部件：防护涂层寿命达整车设计寿命

• 起落架系统：通过30000次起降循环测试
• 发动机紧固件：耐受650°C高温燃气侵蚀
• 操纵系统：在-54°C至230°C全温域保持稳定摩擦

• 模具行业：脱模寿命提升20-50倍
• 液压系统：活塞杆耐磨性提升100倍
• 食品机械：清洁时间减少90%，停机时间降低70%

工艺优势：从实验室到生产线的完整保障

标准化工艺控制

1. 表面预处理：专有化学处理技术，确保涂层结合力>30 MPa
2. 精准涂覆：厚度控制精度±2微米，重复涂覆一致性>99%
3. 固化工艺：分段控温固化，确保涂层完全烧结和性能最优化

质量保证体系

• 每批次涂层100%性能检测
• 完整的追溯系统，从原料到成品
• 全球统一的技术标准和应用规范

技术创新：持续引领行业发展

最新技术突破

• 纳米复合技术：将涂层耐磨性再提升300%
• 低温固化配方：可在120°C固化，适用于热敏基材
• 环境友好型：零V排放，符合最严格的环保法规
• 快速修复技术：现场修补可在2小时内完成

价值主张：超越涂层的工程合作伙伴

• 性能确定性：40年应用历史，超过10亿零部件的成功验证
• 技术深度支持：全球应用工程师网络提供从设计到量产的全程支持
• 持续创新承诺：每年研发投入占营收15%，持续推出创新解决方案
• 全球服务能力：在30个国家设有认证涂覆中心，提供本地化服务