塞拉尼斯 Fortron® 1131L4 是 30% 玻纤增强注塑级 PPS，核心优势为高刚性、低收缩、自阻燃（UL94 V?0）、耐化学与高温稳定，适合汽车发动机周边、电子精密件、工业耐腐蚀部件

一、核心属性与关键性能

1. 基础属性：30% 玻纤增强，中粘度配方，树脂标识 PPS?GF30，符合 ISO 1043 与 ISO 11469，包装 25kg / 包，颗粒状便于注塑。
2. 热性能：熔点 280℃，热变形温度 265℃（1.8MPa），长期使用温度 240℃，短期可耐 260℃无铅焊接；热分解起始温度约 450℃，热稳定性优异。
3. 力学性能：拉伸强度 160MPa，弯曲模量≥12GPa，弯曲强度 260MPa，缺口冲击强度 42kJ/m2；平行玻纤方向成型收缩率 0.3%~0.7%，尺寸公差可达 ±0.05mm。
4. 阻燃与环保：UL94 V?0（0.38mm 薄壁），氧指数＞44%，无卤无滴落，符合 RoHS，无需额外添加阻燃剂。
5. 耐化学与环境适应性：200℃以下耐酸碱、燃油、润滑油及多数有机溶剂，几乎不溶解；吸水率仅 0.02%，潮湿环境下尺寸与力学性能基本不变。
6. 电气性能：体积电阻率＞101?Ω?cm，1MHz 下介电常数 3.0，介电损耗低，高温高频环境下绝缘稳定，CTI＞250V。

二、典型应用场景及适配原因

1、汽车工业

1. 传统汽车高温部件：发动机传感器外壳、涡轮增压器隔热罩、排气再循环阀、水泵叶轮、排气系统支架、轴承支架等。适配原因是材料长期耐温达 240℃，可耐受发动机舱高温与燃油、润滑油侵蚀，30% 玻纤增强带来的高刚性与低翘曲特性，能保证零件尺寸精度，满足装配需求。
2. 新能源汽车部件：电池母线排支架、电机端盖、高压连接器外壳、电控单元（ECU）外壳、充电桩内部结构件、充电枪外壳等。可实现部件减重 30% - 35%，同时满足高压绝缘、无卤阻燃与尺寸稳定的要求，适配电池与充电系统的复杂工况。
3. 汽车电气部件：点火器、车灯底座、温控器外壳、排气调节阀等，能耐受高温环境，同时具备良好的电气绝缘性与阻燃性。

2、电子电气领域

1. 高频与精密连接器：5G 基站连接器、高压连接器、继电器基座、小型断路器外壳等。其在高频环境下介电损耗低，绝缘稳定性好，耐 260℃无铅焊接温度，低成型收缩率可保证精密插件的装配精度。
2. 电气绝缘与结构件：变压器骨架、高频线圈骨架、马达绝缘部件、电动机定子端盖、接线柱等。无需添加阻燃剂即可达到 UL94 V - 0 阻燃等级，绝缘性能优异，能保障电气部件的安全稳定运行。
3. 消费电子与家电部件：微波炉外壳、电熨斗部件、暖风机结构件等，可适应家电工作时的高温环境，且耐化学腐蚀，不易老化。

3、工业机械与化工领域

1. 机械传动与流体部件：化工泵叶轮、阀门密封环、精密齿轮、轴承保持架、流量计部件、法兰盘等。材料具备高刚性、耐磨与低蠕变特性，能在高负荷工况下长期稳定运行，且耐化学腐蚀，适配多种工业介质环境。
2. 化工耐腐蚀部件：管道、阀门、反应釜内衬、潜水泵部件等。在 200℃以下对酸碱、多数有机溶剂等有良好耐受性，长期接触不会出现开裂、溶胀，满足化工设备的耐腐蚀需求。

4、其他领域

1. 能源设备部件：太阳能集热器结构件、风电润滑系统组件、液压部件等，可适应户外与高温工况，尺寸稳定且耐候性好。
2. 精密仪器部件：复印机、照相机、计算机中的耐磨精密零件，如齿轮、轴承等，利用其高刚性与低翘曲特性，保障仪器的运行精度。

三、总结

综上，塞拉尼斯 Fortron® 1131L4 作为 30% 玻纤增强的高性能 PPS，凭借耐高温、高刚性、自阻燃、耐化学与尺寸稳定的复合优势，成为汽车、电子电气、工业化工等领域高温精密部件的优选材料。它既能替代传统金属实现减重降本，又能突破通用工程塑料的性能瓶颈，适配无铅焊接、高压绝缘、腐蚀介质等严苛工况，兼顾技术价值与经济效益，是高端注塑件生产中兼具可靠性与性价比的理想选择。